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銘洋宇通擁有20年專業(yè)注塑模具設(shè)計制造經(jīng)驗的骨干團隊，那么銘洋宇通的設(shè)計工程師在設(shè)計注塑模具中澆注系統(tǒng)上都遵循哪些設(shè)計原則和技巧呢？今天小編就帶大家揭秘設(shè)計老手的設(shè)計奧秘。

1、良好的排氣設(shè)計

澆注系統(tǒng)應(yīng)該能夠順利地引導(dǎo)熔料填充到注塑模具型腔的各個部位, 并能使注塑模具型腔內(nèi)的氣體順利排出。

2、減小熔體流動距離

在滿足成型和排氣的條件下,熔料應(yīng)以最短的距離流到注塑模具型腔并填充,這樣可以縮短成型周期,提高塑膠制品質(zhì)量,減少原料消耗。

3、防止型芯和嵌件變形

熔料快速進入注塑模具型腔時,要盡量避免熔料直接沖擊型芯或嵌件,防止型芯及嵌件變形。對于大型或精度要求較高的塑膠件,可以采用多點澆口的進料方式。

4、防止厚薄懸殊

因注塑工藝要求不同,在同一注塑模具里設(shè)計兩種及以上不同幾何形狀的制品的要求很難達到，要防止將壁厚懸殊的制品放在同一個注塑模具內(nèi)。

5、熱量及壓力損失要小

澆注系統(tǒng)應(yīng)盡可能地縮短長度,以避免在注塑時產(chǎn)生壓力損失和溫度的大幅下降。

6、澆注系統(tǒng)的設(shè)計要方便修整澆口和去除澆口凝料。

以上是銘洋宇通的工程師分享的在注塑模具澆注系統(tǒng)設(shè)計上的小訣竅，希望對大家有幫助。