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在銘洋宇通塑膠模具廠，在完成一套新的塑膠模具后，試模是批量注塑前不可或缺的部分。試模結(jié)果的質(zhì)量將直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順利。因此，在試模過程中，必須遵循合理的操作步驟，并且記錄試模過程中的技術(shù)參數(shù)，以促進(jìn)塑膠模具產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。

試模前塑膠模具的注意事項(xiàng)：

模具是否組裝完畢。其次，要注意塑膠模具的澆口位置和進(jìn)給方式，以及澆口尺寸和型腔尺寸，以便選擇合適的注射成型壓力，注射速度和材料用量。塑膠模具預(yù)熱后，仔細(xì)檢查模具的所有接頭是否硬度過高，然后確認(rèn)粘接線和排氣。

塑膠模具試模的主要步驟：

1、檢查料筒中的原料是否是正確的以烘干。如果使用不同的材料進(jìn)行測(cè)試和生產(chǎn)，可能會(huì)有不同的結(jié)果;

2、清理料管，要徹底清理干凈料管，防止材料混合或雜物進(jìn)入塑膠模具。

3、調(diào)節(jié)注塑壓力和注塑量等重要參數(shù)。

4、合理調(diào)整，減少總加工周期;

5、測(cè)量連續(xù)樣品并記錄其重要參數(shù)。

6、觀察樣品是否達(dá)到客戶要求的產(chǎn)品精度及外觀要求。若達(dá)到客戶的要求，則表明試模成功。如不能，則要分析出現(xiàn)問題的點(diǎn)在哪里，并加以解決。直至生產(chǎn)出客戶滿意的樣品。

如果您對(duì)注塑模具感興趣或有關(guān)注塑模具與產(chǎn)品方面的問題，歡迎致電：13632611848與銘洋宇通一起探討關(guān)于注塑模具及產(chǎn)品方面的問題。