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由于國內(nèi)模具生產(chǎn)水平和要求不斷提高，實際上各方面的要求都接近出口模具的標準。下面主要分析以下幾點：

1、模具壽命：出口模具的最低壽命需要100萬次，一般的范圍在300萬次-500萬次。

2、鋼材：由于對模具使用壽命的要求高，那么，所有的主要鋼料都需要由原廠進口采購鋼料，且需要進行熱處理。一般進口鋼料材料都具備 高強度以及耐腐蝕性和拋光性能。

3、配件：HASCO（公制標準）主要用于歐洲、DME（英制標準）主要用于美洲。

4、為了節(jié)約膠料，控制成本，大部分出口模都會使用熱流道進澆，

5、如：HASCO/INCOE/MASTER/GUTHER/Synventive/HUSKY/HRS/等，具體的一般客戶都會有特定的要求。

其他基本標準:頂針孔與運水孔邊緣、以及斜頂孔、鑲件孔等邊緣的距離必須最少保證6毫米，有時不能像國產(chǎn)模具那樣達到3MM或更少。模具的所有非密封位置和密封位置都應倒角，不得有利邊（考慮到工人的安全）。;在模具設計或修改模具時，如果有任何變化，都要通過客戶的同意，包括添加鑲件、更換頂針等。

6、模具不允許焊接，因為焊接會降低模具的強度，或者后續(xù)客戶需要拋光、曬傷等。會有瑕疵。

7、所有配件都需要標準件，如果必須定制非標件，則需要為客戶制作備件并說明。

8、必須保證最后的模圖與模具實物時候一致的。